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往復泵的運行操作要點總結

01 泵的啟動


1)檢查各部位的連接及螺栓有無松動現象。

2)檢查機座油池內的油位高度。

3)檢查皮帶的松緊度,必要時進行調整。

4)檢查電動機及其接線是否完好、正確。

5)用人力盤動皮帶輪,使大皮帶輪旋轉兩轉以上,運動機構不得有障礙及異聲。

6)打開進、排液管線上的閘閥,以及排液管線上的旁路閥和泵體上的放氣閥,待放氣閥溢出液體時,即刻關閉(擰緊)放氣閥。

7)確認泵無障礙及一切完好的情況下,接通電動機電源開始啟動(特別應注意,泵必須在空載下啟動,注意這里的“空載”與離心泵“閉閘啟動”不同,是指旁路閥全開,而往復泵出口閥門絕不能關閉)。

8)視泵達到額定轉速(空載運行)時,關閉旁路閥,泵方可轉入負載運行,直至額定壓力后泵即進入工況運行。


02 停泵


1)打開排液管線中的旁路閥,使其轉入空載運轉。

2)切斷電動機電源。

3)關閉進、排液管線上的閘閥和旁路閥。


03 注意事項 

             

1)當泵體內沒有液體時,絕不允許啟動泵。

2)嚴禁在進、排液管線上的閘閥和旁路閥關閉的情況下啟動泵。

3)在負荷運轉過程中,瞬時壓力不得超過額定壓力的110%。

4)泵在運行過程中,嚴禁進行任何修理工作,以防發生事故。

5)新泵或經過大修的泵,在就位安裝結束后,啟用時必須經過2h以上的空載運轉。隨之進行負載運行,按其額定工作壓力的四分之一壓力逐次升壓,建議每隔30min升壓一次,在升壓過程中,如遇到不正常情況,應立即停泵檢查,待查明原因,排除故障后,再繼續試運行;如無逐次升壓條件,也可直接慢慢升壓至額定壓力,但泵的空載運轉時間必須在3~4h以上。


04 泵運行中的檢查


1)檢查動力部分的聲音是否正常,潤滑油是否在規定范圍內。

2)檢查各部位溫度是否正常,即軸承溫度不得超過80℃,電動機溫度不得超過85℃,潤滑油油池油溫不得超過75℃,柱塞與密封圈摩擦副處的溫度不得超過75℃。

3)檢查泵的出口壓力表指示值及泵的排量是否符合使用要求。

4)檢查泵的進、排液閥的工作情況,應無異常聲音。

5)檢查密封函上的調節螺母是否松動,如果柱塞工作時有大量液體泄漏,應停泵及時調緊調節螺母或更換密封圈。

6)檢查各部位螺釘(栓)及各法蘭螺母有無松動并扭緊。


05 維護和保養


1)對設備實行“三定”,即定機、定人、定崗位,嚴禁亂操作。

2)為確保設備的正常運行,應做到以保為主、修保并重、修用結合的方針,實行“四保一修制",即日保(例保)、一保、二保、三保、大修;嚴格做到日保經?;?,一保、二保、三保、大修制度化。

3)實行日常檢查(或巡檢),定期檢查,及時發現問題并消除隱患,防止或杜絕突發性設備事故。

4)做到設備潤滑合理,嚴格執行“五定”和“三過濾”,機油、黃油加蓋密封等。

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